陶瓷CBN砂轮的结合剂相关问题

发布日期：2021-08-30 09:55 来源：未知点击：

陶瓷CBN砂轮磨削能力强，效率高，磨削时产生的温度低，使用的寿命长等一系列优势，令其广泛应用。

陶瓷CBN砂轮CBN磨料、填充剂、结合剂三种物质复合而得。CBN磨料颗粒之间是由结合剂相作为桥梁结合在一起的。陶瓷CBN砂轮的性能取决于磨料的特点，热处理烧结的工艺和陶瓷结合剂的类型、含量和微观结构。而结合剂的好坏可以影响砂轮的性能。一般情况下衡量结合剂的指标是结合剂本身的强度。
在不考虑CBN磨粒本身的情况下，影响陶瓷CBN砂轮磨削能力的主要因素有，1.结合剂的强度与磨料结合桥的强度。2.较高数量的气孔均匀分布。3.陶瓷结合剂的高温流动性能及其对CBN磨料和辅助磨料的高湿润湿性能。由此来看结合剂本身的强度要高，而且结合剂高温流动性和润湿性要好。如果结合剂流动性太小，则结合剂不易均匀地分布于磨料之间，会影响结合剂与磨粒界面之间的结合，不能保证磨具的机械强度，反之若结合剂高温流动太好，烧结时下班相很容易从磨粒间流出并造成制品变形。如果结合剂高温时润湿性差，则结合剂就不能将磨料很好的包裹，不能很好的结合，会使磨粒容易脱落，磨削性变差。因此对结合剂要求较高。且，气孔率也是与结合剂密切相关。所以可见，陶瓷 CBN砂轮的磨削力与结合剂息息相关
所以结合剂在配制过程中，可以考虑这些原则。
1.由于陶瓷CBN砂轮高速磨削的特点，一般熔点低的结合剂不能萍踪要求，就对结合剂进行调整以适应低熔点高强度CBN磨粒的要求。
2.在设计结合剂时，还要考虑到“硼－铝反常”现象，否则会造成结合剂性能的恶化。
3.CBN磨料的热稳定性，陶瓷CBN砂轮的烧结温度不超过900度较好，而CBN磨具烧结温度的关键就是陶结合剂的耐火度。所以结合熔点要低还要有合适的高温流动性和润湿性。
4.结合剂还要考虑基膨胀性。为了避免CBN砂轮在制造和使用和使用过程中由于结合剂、CBN磨粒、和辅助磨料热膨胀系数失配引起怕热应力造成裂纹存在和开裂，必须保证膨胀系数匹配。所以在制作结合剂配方时要考虑其膨胀系数。
以上便是陶瓷CBN砂轮结合剂的配制的一些相关问题。
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