用CBN砂轮磨削连杆轴颈产生裂纹的解决方法

发布日期：2021-08-04 08:48 来源：未知点击：

磨削裂纹是淬火钢件磨削上较常见的问题，如何解决呢？
曲轴是柴油机的重要零部件，其质量关系到车的性能，而连杆轴颈是曲轴上的重要组成，所以其重要性不言而喻。

在加工轴颈出现裂纹的原因可能有以下几点：
1.轴颈经过磨削后，表面残存的拉应力超过轴颈材料的抗拉不会形成磨削裂纹
2.CBN砂轮磨削轴颈时，砂粒在轴颈表面划伤、耕犁、切削形成很大的摩擦，从而产生大量的热
3.轴颈表面淬火低温回火后，表面的形成回火马氏体，当磨削热形成的轴颈表面温度升到一定程度，形成二次回火，出现磨削烧伤。
4.轴颈表面的局部高温塑性变形引起残余拉应力。组织转变产生的拉应力和高温塑性变形产生的拉应力综合作用是产生磨削裂纹的重要原因。
由此可见，磨削热引起的局部高温形成残余拉应力，导致裂纹出现，要避免这种现象，就要降低CBN砂轮与工件接触区的表面温度，减少磨削热。
解决办法：
1.提升CBN砂轮的修整质量
2.选择适当的磨削用量
3.调整工序
4.高小磨床控制的磨削消耗功率最大值。
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